Products製品情報

GFRP装飾

GFRP/GFRP-DECO

軽量かつ金属にも劣らない
強度を持ち、
耐水性に優れるGFRP装飾

細く入り組んだGFRP(ガラス繊維強化プラスチック)シートに
強化樹脂を含浸させ貼り付け積層することによって、粘り強く高い強度を発揮します。
さらに多彩な表面加工技術でさまざまな表現を実現します。

FeaturesGFRP装飾の特長

01型成形による量産対応が可能

01小ロット・低コストで
あらゆる形状に対応

基本的にGFRP成形は型を使用し、樹脂を含浸させたガラス繊維シートを貼り付け成形します。そのため同一形状の量産ができ、1体にかかるコストを削減できます。
また、型を使用せずEPSの表面に貼り付け強化する成形法も対応可能です。

02高い耐久性・耐水性・耐薬品性

02高い耐久性・耐水性・耐薬品性

GFRPに使用されるガラス繊維は細く入り組むため、粘り強い強度を持っています。さらに、船体やプールにも使用されるように水に強く、酸やアルカリ、石油などの耐薬品性も兼ね備えています。

03なめらかな表面・多彩な仕上げ

03なめらかな表面・多彩な仕上げ

EPSやモルタルでは表現できない、なめらかな光沢のある質感が可能です。一般的には、なめらかな光沢仕上げですが、岩のようなゴツゴツとした質感など弊社の加工技術でさまざまな表現が可能です。

Flow完成までの流れ

型成形する「GFRP」、表皮にGFRP加工する「GFRP-DECO」
用途に応じた最適なFRP装飾をご提案します。

型成形による量産可能な「GFRP」、発泡スチロール表面にFRPを貼り付ける表現に優れた「GFRP-DECO」と
制作物の使用用途に応じた最適な素材・製法をご提案します。
もちろん建築や製図に関するノウハウも弊社スタッフがサポートいたします。
※下記は「GFRP-DECO」(表皮にGFRP加工)の制作例です。

STEP01
製作用図面作成
(CAD、3Dデータ等)

手書きスケッチやデータから、完成図面を作成します。DXF、STL、JWCなどの図面データから制作することも可能です。

STEP02
基材のEPSを成形

図面をもとにEPSを切削し、研磨します。

STEP03
ガラスFRPクロス貼り付け

ガラス繊維のシートに樹脂を含ませ、切り出したEPS基材に貼り付け乾燥させます。

STEP04
表面の研磨

乾燥した表面は繊維の凹凸があるので、ヤスリで研磨します。

STEP05
サフェーサー(下地材吹付)・着彩

ヤスリで整えた表面に下地塗料を吹き付け、着彩します。

STEP06
納品~施工~完成

パーツを組み合わせ接着し、施工・設置します。

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